GR2 kovaný blok z titánovej zliatiny

I. Predstavenie produktu

Kované bloky zo zliatiny titánu sú štvorcové výkovky vyrobené z titánu a zliatin titánu procesmi kovania. Majú hlavné výhody zliatin titánu, ako je vysoká pevnosť, nízka hmotnosť, odolnosť proti korózii a biokompatibilita. Okrem toho majú po kovaní hustú štruktúru a jednotné mechanické vlastnosti, vďaka čomu sú kľúčovými základnými komponentmi pri výrobe špičkových-zariadení. Titánové bloky (kované a valcované predvalky), ako materiál jadra pre obkladové dosky chemických reaktorov a nosné-základy hlbokomorských zariadení-, sa stali nenahraditeľným strategickým materiálom v extrémnych prostrediach vďaka ich úplne-strednej odolnosti voči korózii (odolnosť voči kyselinám/zásadám/iónom vodíka), ultra-rovnakej pevnosti (rovnakej pevnosti, vysokej pevnosti v tlaku a vysokej pevnosti) 800 MPa) a veľké-výhody integrálneho tvárnenia. V porovnaní s tradičným Hastelloyom majú titánové bloky 8-krát dlhšiu životnosť vo vriacej kyseline chlorovodíkovej a môžu znížiť hmotnosť o 40 %.

II. Výrobný proces

Hlavným cieľom kovania z titánovej zliatiny je eliminovať chyby, ako je pórovitosť a segregácia v ingotoch prostredníctvom „opracovania za tepla + plastickej deformácie“, optimalizovať štruktúru zŕn a zvýšiť pevnosť, húževnatosť a rozmerovú presnosť výkovkov. Celá procesná cesta vyžaduje prísnu kontrolu teploty, veľkosti deformácie a rýchlosti chladenia.

1. Príprava suroviny a predúprava: Vyberte titánové ingoty zodpovedajúcej kvality na základe aplikačného scenára. Odstráňte oxidové okoviny z povrchu titánových ingotov (mechanickým brúsením alebo kyselinovým umývaním, s kyslým premývacím vzorcom HF:HNO3:H2O=1:3:16), aby ste zabránili vtlačeniu oxidových okují do výkovku počas kovania a spôsobeniu defektov. Súčasne je titánový ingot podrobený homogenizačnému žíhaniu (pri teplote 900 až 950 stupňov, udržiavanie 2 až 4 hodiny), aby sa eliminovala segregácia vnútorného zloženia ingotu.

2. Proces zahrievania: Kovanie z titánovej zliatiny je citlivé na teplotu a musí byť prísne kontrolované okolo „teploty prechodu“ (T ). Mali by sa používať vákuové odporové pece alebo pece chránené inertným plynom- (argónová atmosféra), aby sa zabránilo oxidácii a absorpcii vodíka pri vysokých teplotách titánových zliatin (nadmerný obsah vodíka môže viesť k „vodíkovému skrehnutiu“ a H by sa malo kontrolovať tak, aby bolo menšie alebo rovné 0,015 %). Rýchlosť ohrevu by mala byť menšia alebo rovná 150 stupňom/h, aby sa zabránilo praskaniu tepelným napätím. Doba výdrže sa vypočíta na základe hrúbky titánového ingotu (1,5 až 2,5 minúty/mm), aby sa zabezpečila rovnomerná penetrácia teploty.

3. Spracovanie kovania: Používajú sa vlastné štvorcové formy. Zahriate titánové predvalky sa umiestnia do dutiny formy a vytvarujú sa v jednom alebo viacerých prechodoch lisom (tonáž väčšia alebo rovná 3000 t). Formy je potrebné predhriať na 300-400 stupňov, aby sa znížilo riziko opotrebovania formy a praskania kovania. Po zápustkovom kovaní je mikroštruktúra výkovku rovnomernejšia a následný prídavok na obrábanie sa môže znížiť o 30 % až 50 %.

4. Proces tepelného spracovania: Spracovanie žíhaním (hlavný proces): Eliminuje vnútorné napätie pri kovaní, stabilizuje mikroštruktúru a zvyšuje plasticitu.

5. Opracovanie a konečná úprava: Okovy oxidov a prebytočný prídavok na povrchu výkovku sa odstránia pomocou frézok a hoblíkov a výkovok sa najskôr opracuje do štvorcového tvaru (ponechávajúc prídavok na dokončenie 1 až 3 mm). Frézovanie a brúsenie sa vykonáva pomocou CNC obrábacieho centra, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť štvorca. Odstráňte otrepy v rohoch a okrajoch a použite ultrazvukové čistenie na odstránenie olejových škvŕn a kovových zvyškov.

Ⅲ. Aplikácia

1. Chemické inžinierstvo a námorné inžinierstvo: Hlboké-základne zariadení a telesá ventilov, vložky a elektródy chemických reaktorov

2. Nové energetické pole: Vnútorné obloženie chemických reakčných nádob, hriadele jadra katódových valčekov lítiových batérií

3. Rozvíjajúce sa technologické oblasti: Divertery reaktorov jadrovej syntézy, spoje zo zliatiny titánu pre podmorské optické káble.

Populárne Tagy: gr2 kovaný blok z titánovej zliatiny, Čína gr2 kovaný blok z titánovej zliatiny, výrobcovia, dodávatelia, továreň, bezpečný oxid titaničitý, titánový kameň, kreslenie titánového drôtu, zliatina TMZF, typ titánovej zliatiny, zliatina zinku a medi