Výrobný proces
Jedným z kľúčových faktorov ovplyvňujúcich kvalitu farebných titánových štandardných dielov je surovina. Spoločnosť Qin Hao New Materials vyberá ako surovinu titánovú špongiu triedy 1, aby sa zabezpečila vysoká kvalita od zdroja.
Nákres (upravené)je, keď sa titánové tyče spracovávajú na drôt požadovaného priemeru viacnásobným ťahaním za studena alebo valcovaním za tepla. Tento proces nielen mení veľkosť, ale tiež zlepšuje pevnosť a plasticitu materiálu. V prípade ultra-jemných drôtov (ako sú drôty s hrúbkou do 3 mm) je potrebná technika „viac{4}}ťahovania + mazanie“, aby sa predišlo zlomeniu.
Vákuové žíhaniesa používa na elimináciu mechanického tvrdnutia a obnovenie plasticity materiálu, čím uľahčuje ďalšie tvarovanie.
Bežné procesy zahŕňajú:
- Rekryštalizačné žíhanie: zahriatie na 700 – 800 stupňov na preusporiadanie zŕn a zlepšenie ťažnosti;
- Homogenizačné žíhanie: eliminuje segregáciu zloženia ingotu a zlepšuje štrukturálnu jednotnosť.
Morenieodstraňuje oxidové usadeniny a nečistoty, ktoré sa tvoria na titánových povrchoch počas spracovania za tepla. Na chemické čistenie sa to zvyčajne robí zmesou kyseliny fluorovodíkovej a kyseliny dusičnej. Po morení je potrebné povrch ešte opláchnuť a neutralizovať, aby ste sa uistili, že je čistý a aby sa predišlo chybám pri neskoršom spracovaní.
Studený kurz (alebo teplý kurz)tvárnenie používa matricu na lisovanie titánového drôtu do polotovarov skrutiek pri izbovej teplote alebo v zahriatom stave.
Navliekanie závitovsa vykonáva valcovaním alebo rezaním
- Valcované závity: Kalenie za studena môže zvýšiť pevnosť závitu, čo je vhodné pre hromadnú výrobu;
- Rezané závity: Používa sa pre veľké alebo špeciálne{1}}tvarované skrutky, presnejšie, ale menej efektívne.
Tepelné spracovaniev prípade skrutiek s vysokou{0}}pevnosťou musí zahŕňať kalenie a popúšťanie, aby sa zlepšil celkový mechanický výkon.
- Riešenie + Ošetrenie starnutím: Vhodné pre zliatiny ako TC4, najprv sa ošetrí vysoko-rozpúšťadlom, potom sa ošetrí nízko-teplota, vyzráža sa jemná fáza, ktorá môže zvýšiť pevnosť o viac ako 30 %.
Potepelné spracovanie, musíte prísne kontrolovať tvrdosť, pevnosť v ťahu a pomer{0}}k{1}}ťahu, aby ste sa uistili, že spĺňajú normy triedy 8,8 alebo 10,9.
Povrchová úpravazlepšuje odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu a kvalitu vzhľadu. Bežné metódy zahŕňajú:
- Eloxovanie: Vytvára hustú vrstvu oxidu, ktorá poskytuje ochranu proti korózii aj dekoratívne efekty a možno ju aj farbiť.
- Mikro-oxidácia elektrickým oblúkom: Vytvára keramický povlak (5 μm), čím sa znižuje koeficient trenia z 0,8 na 0,15, čím sa výrazne zvyšuje odolnosť proti zadretiu;
Pieskovanie/leštenie: Zlepšuje hladkosť povrchu, vhodné pre medicínske a{0}}spotrebiteľské produkty vyššej kategórie.
Komplexnékontrola kvalityKontrola hotových výrobkov je kľúčom k zaisteniu spoľahlivosti titánových skrutiek. Kontrolné položky zahŕňajú:
- Analýza chemického zloženia: Použitie spektrometra na potvrdenie obsahu zliatinových prvkov;
- Testovanie mechanického výkonu: odber vzoriek na skúšky ťahom, tvrdosťou a nárazom;
- Nedeštruktívne testovanie: používanie ultrazvukového testovania vnútorných defektov a testovania povrchových trhlín vírivými prúdmi;
- Kontrola rozmerov a vzhľadu: Zabezpečenie súladu s medzinárodnými normami, ako sú GB/T, ISO a AMS.
Spoločnosť Qinhao New Materials zaisťuje špičkovú kvalitu svojich produktov v každej fáze, od surovín až po hotové výrobky, a podporuje kontroly kvality tretích-stran. Zákazníci môžu tiež špecifikovať kontrolnú agentúru. Ak máte nejaké potreby, môžete sa opýtať.