Výkonná titánová-štruktúra nákladov

TA1 je trieda s najnižším obsahom uhlíka, vodíka, kyslíka a iných intersticiálnych prvkov v priemyselne čistom titáne, takže má vynikajúcu plasticitu a vlastnosti tvárnenia za studena, ale jeho pevnosť je relatívne nízka. Tento materiál je vhodný pre aplikácie, kde sa vyžaduje tvárnosť, ale nie je náročná na pevnosť, ako sú obkladové materiály pre panely z titánovej ocele s výbušnými kompozitmi a prechodové vrstvy pre panely z kompozitných materiálov zo zirkónovej-titánovej-oceľe. V týchto aplikáciách zabezpečuje TA1 kvalitu a spoľahlivosť kompozitného rozhrania počas tepelného spracovania a servisu vďaka svojej vynikajúcej ťažnosti.

Ako najbežnejšie používaný druh priemyselného čistého titánu má TA2 dobrú rovnováhu medzi pevnosťou, plasticitou a odolnosťou proti korózii a môže spĺňať požiadavky väčšiny prostredí chemických médií (ako sú prostredia chloridových iónov). Jeho typické aplikácie zahŕňajú konštrukčné komponenty, ako sú kryty tlakových nádob, potrubia a príruby, a je to jeden z najpoužívanejších titánových materiálov v chemických zariadeniach.

V porovnaní s TA2 má TA3 vyššiu pevnosť v dôsledku zvýšeného obsahu pórovitých prvkov, ale jeho plasticita a odolnosť proti korózii sú mierne znížené. Tento materiál je vhodný pre aplikácie, kde sú požiadavky na pevnosť vysoké a korozívne prostredie nie je extrémne, ako sú miešacie hriadele reaktora a iné komponenty, ktoré sú vystavené veľkému krútiacemu momentu a opotrebovaniu.

TA9 je zliatina titánu-paládia s asi 0,2 % paládia pridaným k TA2. Pridanie paládia výrazne zlepšuje odolnosť materiálu proti korózii v redukčných médiách a výrazne zvyšuje odolnosť proti štrbinovej korózii. Preto sa TA9 často používa v náročných prostrediach, kde sú retenčné oblasti, medzery alebo sa ľahko vytvára lokálna korózia, ako napríklad materiál krúžku tesniaceho čela príruby, a používa sa v spojení s hlavnou štruktúrou TA2 na vytvorenie kompozitného dizajnu, ktorý zohľadňuje hospodárnosť aj miestnu vysokú odolnosť proti korózii.

TA10 je zliatina titánu-niklu-molybdénu a jej legujúce prvky ďalej zlepšujú pevnosť materiálu a odolnosť proti erózii. Je obzvlášť vhodný pre pracovné podmienky, ktoré obsahujú pevné častice, vysoký prietok alebo sú náchylné na interakciu erózie-korózie, ako sú rúrky výmenníkov tepla a opláštenie rúrok pre halogénové soli, ako je chlorid vápenatý a chlorid sodný, v odparovacích a kryštalizačných zariadeniach. TA10 výrazne zlepšuje odolnosť proti odieraniu vysokorýchlostnými{7}} médiami a zároveň zachováva dobrú odolnosť proti korózii chloridovými iónmi, vďaka čomu je vhodný pre kritické komponenty v podmienkach viacfázového toku.